Avtomatski stroj za poliranje marmorja

Hualong Machinery Co., Ltd. iz province Fujian je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev avtomatskih strojev za poliranje marmorja na Kitajskem. Z bogatimi izkušnjami vas toplo vabimo, da tukaj v naši tovarni kupite napredni avtomatski stroj za poliranje marmorja. Na voljo so kakovostni izdelki in razumna cena.

HLMJX-24/26 Tridelni avtomatski stroj za poliranje kamna
24-glavna segmentirana linija za brušenje in poliranje marmorja, granita, luksuznega kamna in velikih plošč
Hualong Machinery, nacionalno visoko-tehnološko in specializirano velikansko podjetje, ponuja popolnoma avtomatizirano rešitev za končno obdelavo kamnitih površin na enem mestu

Težko-vreteno, japonski NTN težki-ležaj

 

Vzglavje in menjalnik sta standardno opremljena s prevelikimi podpornimi ležaji NTN, ki nudita ključne prednosti v pogonskem sistemu:
Težki-ležaji,-odporni na udarce:

Z zmožnostjo prenašanja dolgotrajnih obremenitev-pri rezanju kamenja ti ležaji preprečujejo zlom in obrabo vretena, znatno podaljšujejo intervale vzdrževanja in skrajšajo izpade zaradi popravil.
Izhod konstantnega pnevmatskega tlaka:

Vgrajen v dvo{0}}krožni pnevmatski krmilni sistem stroja zagotavlja stabilen, dosleden pritisk za poliranje, kar ima za posledico enoten, sijoč zaključek po površini kamna brez neenakomernega senčenja ali barvnih variacij.

Originalni italijanski sklop brusilne glave COMES (2 kalibracijski glavi + 22 polirni glavi)

 

Enotna debelina plošče:
Opremljen z dvema italijanskima kalibrirnima glavama na sprednji strani za natančno kalibracijo debeline plošče, kar zagotavlja enakomernost po celotni plošči in postavlja temelj za poznejše poliranje zrcala.
Vgrajena prilagodljiva zaščita oblazinjenja:
Brusilne glave imajo vgrajeno-prilagodljivo blažilno strukturo, ki absorbira udarce in tresljaje pri obdelavi tankih plošč, krhkih luksuznih kamnov ali kosov nepravilnih oblik, s čimer se občutno zmanjša tveganje krušenja, zloma ali izgube materiala.

3. Vretena, pločevina, transportna ploščad, transportni valji

Mehanska zgradba

Povečana 170 mm vretena

dvoslojni-proti{1}}korozijski premaz; Oblika cilindra navzgor za dovolj prostora za vzdrževanje; Polovica časa vzdrževanja.

Dvo{0}}slojna mizna plošča z dodano ploščo iz nerjavečega jekla

Dvo-slojna mizna plošča s ploščo iz nerjavečega jekla za preprečevanje rje, zmanjšanje trenja, zagotavljanje bolj gladkega transporta traku, zmanjšanje obrabe mizne plošče za večjo vzdržljivost, olajšanje zamenjave in vzdrževanja ter podaljšanje celotne življenjske dobe stroja.

Nerjaveče jeklo +-visokotemperaturno pobarvana pločevina

Odporen-na rjo in{1}}korozijo, dolgo časa ohranja nov videz; enostavno čiščenje s kamnitim prahom in blatom; Vrhunski-in čist videz opreme.

Povečani valjčni ležaji tekočega traku

Povečani ležaji preprečujejo, da bi pretirana napetost jermena zlomila gred in poškodovala ležaje.

Glavni motor s trajnim magnetom 18,5 kW s krmiljenjem spremenljive frekvence

• Energijsko-učinkovit: prihrani 20–30 % stroškov električne energije na leto--leto:

V primerjavi s tradicionalnimi asinhronimi motorji motorji s trajnimi magneti v kombinaciji s pogoni s spremenljivo frekvenco zmanjšajo stroške električne energije za 20–30 %; učinek-varčevanja z energijo je pomemben, kar ima za posledico znatne prihranke stroškov pri dolgotrajni-uporabi.

• Zmožnost neprekinjenega, dolgoročnega-delovanja s stabilnim delovanjem:

Motor s trajnim magnetom deluje z nizkim dvigom temperature, kar omogoča dolgotrajno neprekinjeno delovanje. Podpira dve-izmenski razpored s stabilnim delovanjem in brez omejitev glede trajanja delovanja. Mehki zagon-s spremenljivo frekvenco zagotavlja, da ni vpliva na električno omrežje.

• Nizki stroški vzdrževanja:

Regulacija hitrosti je gladka; vrtilno hitrost rezkarja je mogoče prilagoditi glede na trdoto materiala, s čimer se zmanjša udarec in vibracije opreme, podaljša življenjska doba notranjih komponent motorja in zagotovi nizka stopnja okvar.

Nadzor tlaka-plina-po dvojni poti

• Neodvisna regulacija tlaka z dvojno-plinsko-poti

Odlikuje ga dvojni{0}}način zračnega tlaka-visok tlak za grobo brušenje in rezanje ter nizek pritisk za nežno, natančno poliranje-za natančno izpolnjevanje specifičnih zahtev postopka. Odpravlja lomljenje robov in lomljenje vogalov na tankih ploščah s stabilnim izhodnim zračnim tlakom, na katerega nihanja v dovodu zraka ne vplivajo.

• Lebdenje in blaženje brusilne glave

Ima funkcijo lebdečega blažilnika: pri brušenju plošč z manjkajočimi vogali brusilna glava lebdi, njen hiter navpični odziv pa zagotavlja učinkovito brušenje robov, preprečuje praskanje kamna, zmanjšuje udarce na površino plošče in zmanjšuje tveganje zloma luksuznega kamna-, s čimer se zmanjša količina odpadnega materiala.

Neodvisna nastavitev ene-glave + nadzor postaje

• Neodvisno eno-zaporedje poliranja robov glave
• Konfigurirajte trajanje poliranja za obe strani plošče.
• Odstranite nedoslednosti sijaja,-kot sta mat zaključek na koncih in sijajni zaključek na sredini-, da zagotovite enakomerno svetlost robov in izboljšate splošno kakovost poliranja površine plošče.

Hitrost in smer vrtenja vsake brusne glave je mogoče nastaviti neodvisno.

• Hitrost vrtenja vsake brusilne glave je mogoče neodvisno prilagoditi specifičnim materialom, kar zagotavlja optimalne rezultate brušenja in poliranja; sistem se pogosto uporablja za materiale, kot so luksuzni kamen, izdelani kremen, marmor in granit.
• Smer vrtenja vsake glave je neodvisno nadzorovana; sosednje glave se vrtijo v nasprotnih smereh s prekrivajočimi se potmi, kar odpravlja oznake površinskega brušenja in sence, hkrati pa izboljša celoten zaključek.

Prilagoditev- z enim dotikom za spremembe debeline plošče

avtomatsko spremljanje-abrazivne obrabe v realnem času.

• -Samodejna nastavitev debeline brusilne plošče z enim dotikom nudi udobje in hitrost ter prihrani abrazivni material.

Vsaka brusilna glava je opremljena z natančnim-nadzorovanim dvižnim mehanizmom, kar povzroči znatne prihranke pri abrazivu. Prilagoditev različnim debelinam plošče je hitra in priročna ter zahteva le preprost vnos prek računalniškega vmesnika. Nasprotno pa tradicionalni brusilni stroji zahtevajo ročno nastavitev zgornje in spodnje meje za vsako glavo, proces, ki je delovno-intenziven in zahteva abrazivni material.

• Samodejno spremljajte porabo abraziva v realnem času.

Preostala debelina abraziva se spremlja v realnem-času s posodobitvami podatkov na-milisekundni ravni, prikazanimi na zaslonu, kar omogoča natančen nadzor nad uporabo abraziva in posledično znatne letne prihranke stroškov.
Sistem zagotavlja zgodnja opozorila za nizko raven abraziva, ustavi stroj, ko je abraziva zmanjkalo, in samodejno dvigne in zaklene brusilno glavo, ko je zmanjkalo za zaščito.

Visoka stabilnost delovanja:

Tri{0}}razcepljeni žarek + ležaji NTN za težke-obremenitve + celoten nabor uvoženih električnih in pnevmatskih komponent podpira neprekinjeno množično proizvodnjo 24 ur na dan, 7 dni v tednu, s stopnjo napak, ki je veliko nižja kot pri tradicionalnih rezkarjih z eno-žarkom.

Vrhunska kakovost pri obdelavi luksuznega kamna:

Zmanjšanje-višanja tresljajev, neodvisen nadzor parametrov na glavo in spremljanje abrazivov rešujejo štiri glavne industrijske težave: sledi tresljajev, barvne razlike, odkrušanje in zgrešeno poliranje.

Digitalno inteligentno upravljanje:

Yonghong PLC + Weintek daljinski upravljalnik na dotik zagotavlja popolno sledljivost podatkov o proizvodnji, potrošnem materialu in napakah ter podpira integracijo s tovarniškimi sistemi MES.

Nižji dolgoročni-stroški vzdrževanja:

Motor s trajnim magnetom prihrani 20 %-30 % električne energije; spremljanje abrazivnosti prihrani pri potrošnem materialu; zgornji-vgrajen valj + samodejno mazanje zmanjšuje vzdrževanje; telo, lakirano iz nerjavečega jekla, je odporno proti koroziji in vzdržljivo.

Široka združljivost materialov:

Združljivo s prosojnim mehkim razkošnim kamnom, tankimi ploščami, granitom in ploščami nepravilnih oblik z manjkajočimi vogali, primerno za množično proizvodnjo v vrhunskih dekoracijah domov in hotelih.